Zastosowanie granulatora z tworzywa sztucznego

1. Kontrola rozpakowania po dostarczeniu matrycy do wytłaczania granulatu z tworzywa sztucznego Opakowanie zewnętrzne jest nienaruszone: po rozpakowaniu należy usunąć list przewozowy i otworzyć opakowanie do kontroli. Dokumenty oprogramowania systemowego, takie jak instrukcje itp., ustalają i sprawdzają całą powłokę formy, akcesoria, typowe narzędzia itp. zgodnie z zawartością listy przewozowej.

2. Ponad połowa standardowych specyfikacji i metod wytłaczania matryc do peletek z tworzyw sztucznych Części do wytłaczania są zwykle wykonane z materiałów odpornych na korozję, takich jak blachy ze stali nierdzewnej, zwłaszcza gdy surowcem do wytłaczania jest ulepszony polietylen. I zabieg postarzający powyżej HRC24 w celu utrzymania stałego okresu użytkowania. Nie powinno być żadnych wad takich jak wyszczerbienia, rysy, zadziory, przydatki i rdza. Otwory matrycy, matryce formujące i powierzchnie robocze części powinny być gładkie. Staraj się zapobiegać przejściom i strefom stagnacji na poziomie przekrojowym. Rurka materiału przechodząca przez oprogramowanie systemu rynien powinna być delikatna wzdłuż kierunku płynięcia stopu. Odchylenie powtarzalności załadunku, rozładunku i manipulacji pomiędzy odpowiednimi częściami form granulatora z tworzywa sztucznego nie powinno przekraczać 0,2 mm. Powierzchnie spawalnicze i złącza rury z materiału formy do wytłaczania powinny być w dobrej szczelności, a między płytami powinno być bezpieczne i niezawodne dokładne pozycjonowanie. . Jego część szczeliny nie może przekraczać 00,03 mm

Zgodnie ze zwykłą metodą oprogramowanie systemu pary wodnej maszyny do peletek z tworzywa sztucznego nie może współpracować ze sobą. Szybkozłącze rury wodnej matrycy formującej matrycy do wytłaczania, agregatu chłodniczego i urządzenia do ultrafiltracji matrycy formującej powinno być zwykłe bez przecieków. Złącze elektrozaworu podciśnieniowego musi być wyraźnie oznaczone i nie przeszkadzać w połączeniu rurociągu.